Pagrindinės popieriaus gamybos mašinos žinios
Ilgos{0}}grandinės popieriaus mašina yra pagrindinė gofruotojo kartono ir gofruoto pagrindo popieriaus gamybos įranga. Visą sistemą sudaro šešios pagrindinės sekcijos: celiuliozės srauto kamera, tinklelio sekcija, presavimo sekcija, džiovinimo sekcija, kalandravimo sekcija ir vyniojimo/pervyniojimo sekcija. Koordinuotas kiekvieno proceso veikimas tiesiogiai lemia popieriaus kokybę, gamybos pajėgumus ir gamybos sąnaudas, todėl tai yra esminis procesas popieriaus gamybos pramonėje.
Plaušienos dėžė, kaip pirmasis svarbus procesas popieriaus mašinoje, visų pirma yra skirtas tolygiai paskirstyti popierinę medžiagą ir sukurti pastovų plaušienos srautą, kurio plotis yra tiksliai kontroliuojamas ir greitis yra stabilus. Jo konstrukcija ir veikimo stabilumas tiesiogiai lemia pluoštų ir užpildų pasiskirstymą, taip užtikrinant esminį popieriaus gaminio vienodumą ir bendrą kokybę.
0,4–1,0% koncentracijos suspensija išpurškiama ant tinklelio paviršiaus ir palaipsniui dehidratuojama, kad susidarytų drėgni popieriaus lapai, kurių sausumo lygis yra 16–20%. Tinklo konfigūracija, kartu su plaušienos srauto kamera, lemia popieriaus formavimo kokybę; optimalus dizainas efektyviai sumažina pluošto ir užpildo nuostolius, tuo pačiu sumažinant gamybos atliekas.
Pradinis drėgnos drėgnos popieriaus masės kiekis gali siekti iki 80%, todėl ji gali lūžti ir dėl to prastesnė popieriaus kokybė, kai džiovinamas tiesiogiai. Presavimo sekcija naudoja mechaninį suspaudimą, kad padidintų popieriaus sausumą iki 30–50%, tuo pačiu pašalinant juostos žymes, padidinant paviršiaus lygumą ir sandarumą, pagerinant popieriaus stiprumą ir žymiai sumažinant džiovinimo energijos sąnaudas.
Džiovinimo sekcija susideda iš kelių džiovinimo cilindrų rinkinių ir yra pagrindinis proceso etapas, kurio energijos suvartojimas ir įrangos sąnaudos yra didžiausios popieriaus mašinoje. Jis šildo ir išdžiovina popieriaus lapus iki standartinio drėgmės kiekio naudojant garus, optimizuoja popieriaus fizinį stiprumą ir tuo pačiu metu atlieka tokius procesus kaip dydžio rūšiavimas ir dažymas, o tai yra esminis komponentas užtikrinant gaminio atitiktį ir kontroliuojant gamybos išlaidas.
Kalandravimo sekcija yra sumontuota džiovinimo įrenginio galinėje dalyje ir susideda iš kelių trinties{0}}kalandrinių volų. Po apdorojimo kalandravimu popierius žymiai pagerina blizgesį, glotnumą ir tankį, o pakoreguoti storio pokyčiai užtikrina vienodą storį ir stabilų galutinio produkto veikimą.
Popieriaus vyniojimo mašina yra atsakinga už popieriaus lakštų suvyniojimą į standartinius popieriaus ritinius, kurių storis reguliuojamas, ir yra veleno{0}} arba cilindrinio tipo. Pervyniojimo mašina žaliavinį popierių apdoroja į pritaikytus gatavo popieriaus ritinius, valdydama įtempimą ir išilginį pjovimą, tenkindama tolesnius reikalavimus, pvz., spausdinimą; pagrindiniai jo veikimo parametrai yra plotis, greitis ir didžiausias ritinio skersmuo.
